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天津绝缘配线槽的铺设工艺介绍

发布日期:2017-03-14来源:http://www.boristj.cn/news/18.html

天津绝缘配线槽的铺设工艺是怎样的?

1 范围  

本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。  

2 施工准备  

天津绝缘配线槽材料要求:    

塑料线槽:由槽底、槽盖及附件组成,它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型,严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时,应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃,其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。   

绝缘导线:导线的型号、规格必须符合设计要求,线槽内敷设导线的线芯小允许截面:铜导线为1.0mm2;铝导线为2.5mm2。   

螺旋接线钮:应根据导线截面和导线根数,选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。  

套管:套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。  

接线端子(接线鼻子):选用时应根据导线的根数和总截面,选用相应规格的接线端子。 

木砖:用木材制成梯形,使用时应做防腐处理。   

塑料胀管:选用时,其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应,并选择相同型号的圆头机螺丝与垫 圈配合使用。   

镀锌材料:选择金属材料时,应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。   

辅助材料:钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。   

主要机具:  

铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、錾子。  

钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。    

手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。  

作业条件:    

配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。 

屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。  

3 操作工艺   

工艺流程:  

弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测   

弹线定位:   

弹线定位应符合以下规定    

线槽配线在穿过楼板或墙壁时,应用保护管,而且穿楼板处必须用钢管保护,其保护高度距地面不应低于1.8m;装设开关的地方可引至开关的位置。   

过变形缝时应做补偿处理。  

弹线定位方法

按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋在线路中心弹线,分均档,用笔画出加档位置后,再细查木砖是否齐全,位置是否正确,否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔,埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。  

线槽固定:   

木砖固定线槽:  

配合土建结构施工时预埋木砖;加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖,梯形木砖较大的一面应朝洞里,外表面与建筑物的表面平齐,然后用水泥砂浆抹平,待凝固后,再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上。  

塑料胀管固定线槽:  

混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头,在标出的固定点位置上钻孔,不应歪斜、豁口,应垂直钻好孔后,将孔内残存的杂物清净,用木锤把塑料胀管垂直敲人孔中,并与建筑物表面平齐为准,再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头水螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上,紧贴建筑物表面。应先固定两端,再固定中间,同时找正线槽底板,要横平竖直,并沿建筑物形状表面进行敷设。  

木螺丝规格尺寸见表3-34,线槽安装用塑料胀管固定。  

标号 公称直径d 螺杆直径d 螺杆长度d     9 8 9 10 12 14 16 18 20 24 4 4 4.5 5 5 6 6 8 8 10 3.81 4.7 4.52 4.88 5.5   9 6.30 7.01 7.72 8.43 9.86 12~70 12~70 16~85 18~100 18~100 250~100  25~100 40~100 40~100 70~120    

伞形螺栓固定线槽:  

在石膏板墙或其它护板墙上,可用伞形螺栓固定塑料线槽,根据弹线定位的标 记,找出固定点位置,把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面,钻好孔后将伞  形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中,待合拢伞叶自行张开后,再用螺母紧固即可, 露出线槽内的部分应加套塑料管。固定线槽时,应先固定两端再固定中间。   

线槽连接:    

线槽及附件连接处应严密平整,无缝隙,紧贴建筑物固定点大间距见表3-35。 

槽底和槽盖直线段对接:  

槽体固定点大间距尺寸   槽 板 宽 度 (mm)   固定点型式 20~40 60 80~120  固定点大间距 (mm)  中心单列 800  双 列 1000  双 列 800      

槽底固定点的间距应不小于500mm,盖板应不小于300mm,底板离终点50mm及盖板距离终端点30mm处均应固定。三线槽的槽底应用双钉固定。槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于100mm。   

线槽分支接头,线槽附件如直通,三通转角,接头,插口,盒,箱应采用相同材质的定型产品。



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